Уважаемые посетители сайта и будущие клиенты. Мы рады предложить вам услуги по проектированию, прототипированию и производству редукторов под ваши индивидуальные требования. Ниже будет более подробная информация о том, какие механические редукторы мы можем вам предложить, как формируется цена и какие возможности открывает наше предложение.
Уважаемые посетители сайта и будущие клиенты. Мы рады предложить вам услуги по проектированию, прототипированию и производству редукторов под ваши индивидуальные требования. Ниже будет более подробная информация о том, какие механические редукторы мы можем вам предложить, как формируется цена и какие возможности открывает наше предложение.
Химическая промышленность: Мешалки, экструдеры, насосы для химических веществ.
Деревообрабатывающая промышленность: Ленточные пилы, фрезерные станки, сушильные установки.
Башенные краны и подъемные механизмы: Редукторы обеспечивают точное управление скоростью и безопасную эксплуатацию.
Транспортеры и экскаваторы: Для перемещения материалов и работы с грузами.
Конвейерные системы: Привод лент, подъемных механизмов.
Конвейеры: Для транспортировки сырья.
Оборудование для переработки: Редукторы в приводах мешалок, тестомесов, упаковочных машин.
Линии розлива: Для обеспечения точного движения и дозирования.
Космические аппараты: Прецизионные редукторы в манипуляторах и приводах.
Автоматизированные склады: Редукторы в приводах роботов и транспортных линий.
Манипуляторы и робототехника: Волновые и планетарные редукторы обеспечивают высокую точность и плавность движений.
Станки с ЧПУ: Для точной обработки материалов.
Рынок насыщен огромным количеством типовых редукторов, которые могу быть адаптированы для ваших потребностей. Однако в некоторых случаях требуется нестандартная конструкция или сумма характеристик, которые должны быть адаптированы под ваше устройство или механизм.
И здесь возникает вопрос, что правильнее: адаптировать имеющиеся решения или спроектировать редуктор под вашу потребность? Дело в том, что запуск сложных изделий мелкими тиражами всегда дорог. И напротив, количественное масштабирование дает привлекательную цену. Таким образом, прежде чем что-то проектировать, нам вместе нужно рассмотреть различные варианты реализации и выполнить предварительные расчеты. Именно цифры скажут, какие дальнейшие шаги будут правильными.
Прототип – это изделие с упрощениями и допущениями относительно идеальной конструкции.
Например, если нам нужно для начала получить определенные диаметры входных и выходных валов, придаточное число и точки крепления, это не значит, что все детали должны со старта изготавливаться из заявленных материалов и отвечать определённым стандартам. Кроме этого, мы можем пренебрегать таким параметром, как вес и финишная обработка.
При этом прототип может быть как стартовый, по описанной выше схеме, так и финишный, когда мы учли все требования, но еще не оптимизировали способ производства. Например, корпус может быть изготовлен путем ЧПУ фрезеровки, хотя при заявленных тиражах намного выгоднее было бы заказывать литье.
После того, как мы получили прототипы, протестировали их в реальных условиях, можно принимать решение о тиражировании и оптимизации всего процесса.
Прототип – это самое дорогое и сложное, однако именно прототип позволяет совершенно точно знать, что вы получите на выходе и точно отработать все технологические процессы.
После тестирования прототипа можно приступить к производству партии редукторов. В зависимости от тиража и потребности подбираются оптимальные производственные процессы. Как уже было сказано ранее, дороже всего производить единичные изделия, и дешевле партии хотя бы от десяток штук.
Мы можем производить редукторы с габаритными размерами ведущего колеса (червячного колеса или шестерни) до 350мм и размером червячного вала до 1000мм.
Своими силами мы закрываем операции фрезеровки ведущего колеса или шестерен (до 5-и осей), токарные работы по изготовлению червячного вала. Фрезеровку корпуса редуктора и сборку.
При необходимости используются операции эрозионной резки и шлифовки, а также термическая обработка валов и зубчатых колес.
Подшипники и прочие стандартные детали закупают у поставщиков согласно требованиям конечного изделия. То есть те же подшипники могут использоваться различного класса, что особенно важно для нагруженных систем с круглосуточной работой и механизмов.
Существуют различные варианты реализации, от которых зависит и скорость и конечная цена запуска вашего продукта в работу.
Это когда нужно повторить изделие по существующему образцу. Более подробно о том, как это работает можно прочитать на соответствующей страницы нашего сайта. Подходит для сложных и дорогих редукторов специального назначения.
Наиболее быстрая реализация и расчет в течение 5-и рабочих дней. Отправьте нам запрос с чертежом на почту revers@grosver.com чтобы начать работу по расчету стоимости редуктора. Наш менеджер свяжется с вами в течение рабочего дня для уточнения деталей.
Требуются входные параметры. Мощность, крутящий момент, место использования, требования, габаритные характеристики. В общем, нам нужно общаться, чтобы начать движение. Поэтому лучше позвоните нам +375 (44) 727-85-82 или напишите запрос на почту revers@grosver.com Мы открыты для реализации проектов любой сложности.
Нужно заказать производство редуктора? Обращайтесь. Будем рады сотрудничеству.
revers@grosver.com
+375 (44) 727-85-82
С момента создания компании и по сей день мы стремимся применять наиболее передовые мировые практики. И именно SAB B1 – это тот фундамент, который позволяет нам твердо стоять на ногах, управлять всеми процессами, строить прогнозы и планировать будущее. Качественный продукт, успешное будущее, SAP Business One.
Число высокопроизводительных обрабатывающих центров с ЧПУ, которыми оснащено наше предприятие. Мы используем оборудование от лидеров машиностроительной сферы. Это DMG Mori, Chiron, Nakamura-Tome, Matsuura, Romi и некоторые другие.
Общий штат специалистов, среди которых опытные инженеры, наладчики, технические специалисты, руководители и другие сотрудники. Это те люди, которые обеспечивают работу предприятия в режиме 24/7. Мы ценим нашу команду и верим, что именно благодаря ей мы успешно развиваемся и можем уверенно смотреть в будущее.
Количество деталей, которые мы ежемесячно отгружаем нашим клиентам. Важно отметить, что отбраковка по итогом поставок стремится к нулю и фактически составляем сотые доли процента. Мы считаем это важным достижением.
Именно столько лет понадобилось, чтобы мы из небольшой компании с несколькими ЧПУ выросли в серьезное предприятие с приличными мощностями и возможностями. Однако достигнутое это не предел и все самое интересное еще впереди.
Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, вы разрешаете использование cookie-файлов.
Хорошо